石墨板表示各種石墨板都是用不同品種的焦炭或煤顆粒作為骨料，并用煤瀝青作為粘結(jié) 劑而制成的經(jīng)過加壓成型后的生制品孔度很低，但是生制品在焙燒后，由于煤瀝青在焙燒過程中一部份分解成氣體逸出，另一部份焦化為瀝青焦。

生成瀝青焦的體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于煤瀝青原來占有的體積,雖然產(chǎn)品在焙燒中稍有收縮，但仍在產(chǎn)品內(nèi)部形成許多不規(guī) 則的并且孔徑大小不等的微小氣孔。比方石墨板的總孔度一般達(dá)25~32%炭素制品的總孔度也有16~25%由于大量氣孔的存在必定會(huì)對(duì)產(chǎn)品的物理化學(xué)性能發(fā)生一些影響。

一般來說，產(chǎn)品的孔度增高，比重(密度)下降、比電阻上升、機(jī)械強(qiáng)度減小、特定溫度下的氧化速度加快、耐腐蝕性也變壞、氣體或液體更容易滲透。浸潰(或稱浸 涪)就是一種減少產(chǎn)品孔度、改善產(chǎn)品質(zhì)量的工藝過程。

通常需要浸漬的有下列幾種產(chǎn)品：小規(guī)格石墨化電極和接頭坯料、各種規(guī)格的石墨化陽極都應(yīng)進(jìn)行浸潰。這些產(chǎn)品要求具有較高的密度和強(qiáng)度、較低的比電阻,所以焙燒半成品先用煤瀝青進(jìn)行浸漬，浸潰后再進(jìn)行石墨化，經(jīng)過用煤瀝青浸漬一次的產(chǎn)品其成品比重可從1.55克/厘米3左右到1.85克/厘米3